Для кого предназначен программный комплекс
«АСМО-ТОиР» востребован на предприятиях с крупным и сложным оборудованием, где остановки в работе могут привести к существенным финансовым потерям, например, в энергетике, нефтегазовой отрасли, металлургии, производственных и транспортных компаниях. Внедрение автоматизированной системы помогает поддерживать высокий уровень надежности технологического парка и минимизировать риски аварийных ситуаций, что особенно важно для компаний, где сбои приводят к нарушениям производственного процесса и значительным затратам на устранение последствий.
Особенности и преимущества
- Рабочие интерфейсы программного комплекса «АСМО-ТОиР» созданы с акцентом на удобство и простоту использования, что позволяет работать с ними даже пользователям с минимальными навыками в области компьютерных программ. Основные элементы управления включают знакомые окна, меню и диалоговые формы, привычные для пользователей операционной системы MS Windows и российских аналогов семейства Linux. Также предусмотрена совместимость с популярными офисными приложениями, такими как Word, Excel, «Р7-Офис» и «МойОфис». Встроенная система справок помогает пользователям оперативно найти необходимую информацию и разобраться в функциональных возможностях комплекса.
- Программный комплекс позволяет настраивать перечень и характеристики оборудования, управлять движением документов, подстраивать систему силами службы АСУ предприятия.
- Информационная система оснащена встроенными редакторами форм и таблиц, поисковых запросов и отчетов, а также включает язык программирования JavaScript. Это позволяет заказчику самостоятельно вносить изменения в функционал программы, адаптируя его под свои специфические нужды. Благодаря этому, внесение изменений, таких как обновление полей, создание дополнительных отчетов или настройка специфических поисковых фильтров, может быть выполнено без привлечения сторонних специалистов и с минимальными затратами времени.
- Отдельный инструмент для обновления комплекса «АСМО-ТОиР» поддерживает возможность внесения изменений в систему, добавления новых функций и корректировок без необходимости приостанавливать работу приложения. Это гарантирует, что пользователи смогут продолжать работу без перерывов и ожиданий, даже во время технического обслуживания и обновления программы.
- Для эффективного управления и контроля работы комплекса предусмотрена специальная утилита, обеспечивающая администраторам удобные инструменты для анализа состояния серверной части «АСМО-ТОиР». С ее помощью можно быстро обнаружить причины неполадок, управлять процессами и проводить диагностику серверов, что способствует повышению надежности и стабильности работы автоматизированной системы.
- Комплекс оснащен продуманной системой безопасности, которая ограничивает доступ к ключевым функциям, связанным с добавлением и редактированием информации. Это позволяет обеспечить защиту данных и регулировать права доступа в зависимости от должности и обязанностей сотрудников. При создании системы не использовались сторонние программные компоненты, что делает ее целостной и независимой от внешних разработчиков, обеспечивая высокую степень безопасности и стабильности.
Функциональные возможности
Комплекс состоит из гибко настраиваемого набора программных модулей, которые подбираются индивидуально в зависимости от потребностей заказчика. Конфигурация модулей определяется типом оборудования и спецификой его эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Модули комплекса обеспечивают решение следующих ключевых задач:
- Учет оборудования. Ведение справочной информации, включающей характеристики оборудования и классификаторы паспортных и эксплуатационных параметров. Отслеживание движений оборудования: поступление, выбытие, установка, демонтаж, перемещение между подразделениями и сотрудниками, смена местоположения.
- Расчет наработки. Ведение информации о параметрах для расчета наработки, включая исходные данные и показатели за различные периоды эксплуатации. Также возможен расчет с учетом начала эксплуатации и последних ремонтов, что помогает в прогнозировании состояния оборудования.
- Учет событий (аварии, инциденты, дефекты). Ведение справочной информации по классификации событий и нормативных документов, регулирующих деятельность. Регистрация и маршрутизация событий с назначением ответственных подразделений, планирование мероприятий для устранения инцидентов. Учет актов проверяющих органов и организация маршрутизации событий в зависимости от их сложности и полномочий подразделений, с целью комплексного подхода к их устранению.
- Регламентирующая информация для ТО, ремонта и диагностики. Ведение справочников по видам сервисного обслуживания, ремонтов, диагностик, с указанием их периодичности и нормативных значений наработки, после которых оборудование выводится на ТО или в ремонт. Создание типового перечня работ и материалов для техобслуживания, ремонта и диагностики, а также маршрутов согласования планов и перечня ограничений для планирования и корректировок.
- Планирование и учет ремонтов (капитальный, текущий и др.). Годовое планирование: формирование основной и дополнительной потребности для запросов лимитов, распределение их по статьям плана и учет дефектов, устраняемых при ремонте. Это также включает корректировку и утверждение плана в зависимости от выделенных лимитов. Корректировка утвержденного плана: определение дополнительной потребности, распределение полученных лимитов. Учет выполнения: создание месячных планов для подразделений, учет ремонтных документов, учет объемов работ и расхода материалов в ходе ремонта, а также контроль выполнения диспетчерскими службами.
- Планирование капитального строительства и реконструкций (КСиР). Формирование и корректировка планов по капитальному строительству и реконструкциям, учет выполнения как в денежных единицах, так и в физических.
- Планирование и учет проектно-изыскательских работ (ПИР). Составление плана ПИР на основе годовых планов ремонтов и КСиР, разработка и согласование технических заданий для проектных работ. Учет выполнения ПИР включает также документацию, необходимую для ведомственной и вневедомственной экспертиз.
- Формирование отчетных документов. Создание произвольных выборок информации, отчетных документов для внутреннего использования и внешнего контроля. Ведение отчетных форм, соответствующих требованиям государственных органов и вышестоящих организаций.
Информационная система объединяет все модули через единую базу данных, обеспечивая актуальность данных для всех процессов техобслуживания и ремонта на предприятии. Рассмотрим функционал программы более подробно.
Учет объектов и оборудования
Подсистема учета объектов и оборудования, АЗ/ЗИП играет ключевую роль в работе автоматизированной системы «АСМО-ТОиР», предоставляя функции для ввода и корректировки характеристик, а также паспортных данных техники. Она поддерживает ведение классификаторов, которые учитывают технологические, административно-территориальные и причинно-следственные связи между объектами. Подсистема также позволяет формировать запросы и делать выборки информации по заданным критериям.
Интерфейс ввода и просмотра данных об оборудовании представлен рабочей формой с двумя окнами: левое окно отображает древовидную структуру с классификацией объектов и оборудования, сгруппированных по различным критериям. В правом окне вводятся и корректируются данные для выбранной группы объектов. Глубина и структура дерева могут быть настроены произвольно, что обычно позволяет отобразить производственно-технологическую структуру предприятия до уровня конкретных единиц оборудования, требующих учета ремонтов и технического обслуживания. Основные параметры объекта ремонта отображаются в правой части формы, а структура таблиц изменяется в зависимости от выбранной группы оборудования.
Возможности ввода и просмотра данных различаются для пользователей с разными уровнями доступа, который настраивается заранее. Встроенные средства редактирования позволяют легко адаптировать интерфейс под конкретные нужды различных подразделений, что облегчает учет оборудования.
Расчет наработки оборудования
Система поддерживает ведение справочной базы, которая описывает параметры расчета наработки, исходных данных для проведения расчетов, а также позволяет выполнять расчет наработки с момента начала эксплуатации, за определенный период, от последнего ремонта.
Планирование и учет технического обслуживания
Техническое обслуживание охватывает работы, проводимые эксплуатационным персоналом без остановки оборудования, такие как осмотры и запись показаний счетчиков. Модули для планирования ТО настраиваются под каждое производственное подразделение в зависимости от состава и особенностей оборудования.
Ресурсное планирование ТОиР основывается на графиках, которые определяют потребность в трудовых затратах и материально-технических ресурсах. Исходные данные для планирования включают нормативные документы, сведения о наработке техники и данные диагностики. На их основе планируются ремонты, учитывая периодичность, состояние оборудования и результаты диагностик. Интерфейс для автоматизированного планирования унифицирован для всех филиалов и управленческих аппаратов, позволяя централизованно просматривать планы и выполнять сводное планирование.
Планирование планово-предупредительных ремонтов (ППР)
Функция ППР обеспечивает автоматизированное составление графиков на основе данных о периодичности, дате последних ремонтов и текущем состоянии оборудования. Пользователь может вручную корректировать их, чтобы учитывать дополнительные факторы. Алгоритм расчета графика ППР добавляет периодичность ремонта к дате последнего для каждого элемента оборудования.
Капитальные ремонты (КР)
Планы капитальных ремонтов формируются на основании нормативных документов, определяющих этапы и сроки выполнения работ. Также сюда включены этапы, связанные с проектированием, поставкой материально-технических ресурсов, финансированием и приемкой выполненных работ. Фактические данные заносятся в ремонтных подразделениях. Планирование КР проводится службой, которая формирует перечень объектов ремонта на планируемый период с учетом согласованных корректировок от производственных подразделений.
Проектно-изыскательские работы
Подсистема планирования и учета ПИР регламентируется требованиями, связанными с капитальным ремонтом объектов. Автоматизация процесса охватывает подготовку и регистрацию технических требований, заданий на проектирование, технических условий и разработку проектно-сметной документации (ПСД). Платформа поддерживает электронное согласование документов, экспертную оценку ПСД и архивирование.
Пользователи могут автоматизировать подготовку, оформление и согласование документов, что ускоряет процесс планирования и учета ПИР.
Журнал несоответствий
Этот модуль фиксирует дефекты, отказы оборудования, инциденты и прочие несоответствия. Журнал имеет индивидуальные настройки для различных рабочих мест и позволяет не только фиксировать неисправности техники, но и контролировать их устранение.
Основные функции журнала включают:
-
Регистрация заявки
Ввод информации об обнаруженных дефектах, назначение ответственной службы.
-
Рассмотрение и принятие заявки
Уточнение данных и формирование перечня мероприятий.
-
Закрытие заявки
Контроль исполнения и анализ статистики.
-
Просмотр статистики
Доступ к сводным данным по несоответствиям.
Форма журнала настраивается для каждого пользователя, обеспечивая индивидуальный набор функций в зависимости от производственных задач.
Интерфейс системы
«АСМО-ТОиР» использует древовидную структуру информационных объектов для удобного доступа к данным. Иерархия построена на логическом разделении информации по подразделениям и функциональным группам. При запуске системы автоматизации процессов ТОиР открывается главное окно, где функции системы отображаются в виде дерева, подобного структуре проводника Windows.
Доступ к функциям и объектам определяется настройками рабочих мест. Система позволяет администраторам управлять вводимой информацией, обменом данными между уровнями, а также редактированием форм, шаблонов отчетов и схем. Функции аудита и управления доступом находятся под контролем администратора системы, обеспечивая необходимую безопасность и надежность при работе с данными.
