Обновлённый АСМО ТОиР

Команда «Информатики» выпустила новый релиз системы АСМО‑ТОиР. В нём реализованы как улучшения предыдущих версий, так и принципиально новые функции. Разберём ключевые новшества подробнее.

1. Статистика по парку оборудования

Теперь система предоставляет расширенную аналитику по оборудованию — это помогает оперативно оценивать состояние парка и планировать ресурсы. Новые возможности:

▸ Сбор данных об изменении количества оборудования (сравнение с предыдущим периодом).

▸ Построение диаграмм по количеству заказов на ремонт — можно отследить динамику заявок и выявить пики нагрузки.

▸ Анализ стоимости обслуживания — система агрегирует данные по затратам, позволяя оценить эффективность расходования средств.

▸ Вывод общих сумм по видам ремонта (плановый, внеплановый, аварийный) — для детализации бюджета.

▸ Формирование отдельных диаграмм по разным видам заказов на ремонт — наглядное сравнение частоты и объема работ.

▸ Отображение круговой диаграммы с количеством объектов в учитываемых локациях — с указанием ответственных лиц, что упрощает контроль за распределением ответственности.

2. Учет контролируемых параметров

Функция позволяет отслеживать состояние оборудования в режиме реального времени и оперативно реагировать на отклонения. Возможности:

▸ Настройка диапазонов критических значений параметров для любой единицы оборудования — пользователь задает нормы для ключевых показателей (температура, давление, вибрация и т.д.).

▸ Автоматическое формирование карточки дефекта при выходе параметра за установленные пределы — система сама создает заявку на проверку или ремонт.

▸ Оповещение ответственных через личный кабинет или по электронной почте — уведомления приходят сразу после фиксации отклонения.

▸ Визуализация динамики изменения параметра за выбранный период (в виде диаграмм) — помогает анализировать тренды и прогнозировать возможные неисправности.

3. Обходы оборудования

Автоматизация рутинных проверок снижает вероятность пропуска дефектов и экономит время персонала. Реализовано:

▸ Генерация периодических обходов по настроенным маршрутам — система формирует график осмотров с учетом специфики оборудования и требований безопасности.

▸ Создание записей в журналах учета при закрытии обхода — автоматически фиксируются: контролируемые параметры, наработка оборудования, выявленные дефекты.

▸ Технологические карты обхода помогают стандартизировать проверки: вы задаете маршрут и регламент, а система отслеживает его выполнение.

4. Обновленная модель планирования

Оптимизация планирования сокращает простои и повышает точность расчетов. Ключевые изменения:

▸ Автоматическое создание заказа на ремонт из графика ППР — система генерирует заявки на основе утвержденного плана.

▸ Расчет плановой и фактической стоимости работ с учетом квалификации сотрудников, выполняющих работу; цен на материально-технические ресурсы (МТР), используемые при ремонте.

▸ Ведение трех видов заказов на ремонт:

▹ плановый — по графику ППР;
▹ внеплановый — при выявлении дефектов в ходе обходов или мониторинга;
▹ аварийный — для срочного устранения критических неисправностей.

5. Расширенные возможности для учета МТР

Улучшенный контроль за материалами снижает риски срыва ремонтов из-за нехватки ресурсов. Введены:

▸ Два новых вида документов и заявок к ним:

▹ резервирование материалов — фиксация МТР под конкретный заказ до начала работ;
▹ возврат материалов на склад — учет остатков после завершения ремонта.

▸ Запрет на проведение ремонта при отсутствии необходимого МТР на складе — чтобы запустить работу, нужно сначала заказать материал и дождаться его поступления. Это исключает ситуации, когда бригада выезжает на объект без нужных запчастей.

6. Инвентаризация материалов

Упрощенный процесс инвентаризации повышает точность учета и сокращает время на сверку остатков. Система позволяет:

▸ Формировать Приказ о проведении инвентаризации — с указанием сроков, состава комиссии и объектов проверки.

▸ Создавать инвентаризационную опись на основании приказа — автоматическое заполнение списка МТР по складам.

▸ Автоматически заполнять сличительные ведомости при расхождении фактических и бухгалтерских остатков — система подсвечивает расхождения и предлагает варианты корректировки.

▸По результатам инвентаризации создавать документы прихода и расхода МТР — для отражения изменений в учете.

Учет приказов на инспекцию централизует все распоряжения — вы всегда видите, какие инспекции запланированы, кто за них отвечает и каков статус их выполнения.


7. Календарь поставок

Наглядное отображение графиков поставок помогает координировать работу с подрядчиками и планировать ремонты. Реализованы:

▸ Отображение согласованных документов МТР за выбранный период в календаре — все заявки, договоры и накладные видны в едином интерфейсе.

▸ Настройка цветовой индикации каждого вида документа, что упрощает визуальную навигацию.

▸ Быстрый переход к карточке документа из календаря — в один клик открывает детали: реквизиты, статус, прикрепленные файлы.

Также в этом обновлении:

▸ Учет ручной наработки позволяет оперативно вносить данные о работе оборудования в случаях, когда нет возможности использовать автоматизированный сбор.

▸ Дефектные ведомости формируются и печатаются в пару кликов: достаточно зафиксировать выявленный недостаток в системе, и она подготовит официальный документ для ремонтных служб.

▸ Событийные оповещения берут на себя роль напоминаний: система автоматически предупредит вас о приближающемся срок обслуживания, новом дефекте или просроченном приказе, чтобы ничего не упустить.

Новые функции АСМО-ТОиР позволяют:

▸ Повысить прозрачность процессов ТОиР — все данные собраны в единой системе, доступны отчеты и аналитика.

▸ Сократить время на рутинные операции — автоматизация освобождает персонал для решения стратегических задач.

▸ Минимизировать риски, связанные с неисправностями оборудования — ранний мониторинг и своевременные ремонты снижают вероятность аварий.