Среди приоритетных задач, которые ставит перед собой компания, — реализация установленных ПАО «Газпром» производственных планов, обеспечение надежности газоснабжения потребителей и повышение эффективности по всем направлениям производственно-хозяйственной деятельности.
Комплекс различных подсистем в единое информационное пространство для управления предприятием
Создание первой в Группе Газпром сквозной цифровизации управления активами Газотранспортной системы (далее — ГТС), объединяющей технические и финансовые процессы.
Нам удалось реализовать комплексную цифровизацию жизненного цикла активов — от учета оборудования до налогового мониторинга. Внедрена единая платформа, интегрированная с корпоративными системами Группы Газпром, что позволило перейти от разрозненных процессов к сквозной автоматизации.
Подсистема реализует задачи планирования проведения работ по обслуживанию и ремонтам оборудования, а также контроль хода их выполнения с целью максимально эффективной эксплуатации технологического оборудования и эффективности работы различных служб предприятий. Интегрируется со следующими внешними системами:
Бизнес-процесс учета объектов и оборудования является основой для функционирования подсистемы и реализует функции ввода и корректировки характеристик, паспортных данных объектов и оборудования; ведения классификаторов оборудования с отображением их технологической, административно - территориальной и причинно-следственной связи; формирования запросов и предоставления выборок информации по заданным критериям. Кроме этого в системе также учитываются:
Планируются и учитываются проектно-изыскательные работы для капитальных ремонтов и строительства, формируются пообъектные планы услуг сторонних организаций по видам деятельности. Составляются планы организационно-технических мероприятий подразделений.
Реализован функционал планирования и чета технического обслуживания - работ, проводимых эксплуатационным персоналом без остановки оборудования, ведение журнала осмотров оборудования, занесение показаний счетчиков и т. д. При планировании ресурсов для проведения ТОиР на основании графиков определяется потребность в трудозатратах и материально–технических ресурсах (МТР). Исходными данными для планирования ТОиР являются нормативные документы, позволяющие проводить долгосрочное планирование технического обслуживания и ремонтов, данные о фактической наработке ГПА и данные по состояния оборудования.
Подсистема обработки планово-экономической и технологической информации в производственно-диспетчерской службе управления и диспетчерских службах филиалов предприятия обеспечивает информационную поддержку оценки ситуации и принятия решений на двух уровнях диспетчерского управления. Интегрируется со следующими внешними системами:
Планирование транспорта газа предусматривает регистрацию и распределение плановых данных о поступлении и потреблении газа. На основании полученных централизованных годовых и квартальных планов, формируются планы транспорта газа, распределенные постатейно по областям и ЛПУМГ, составляется прогноз этих планов на последующие периоды. Расчет распределения планов выполняется в ПДС ежесуточно.
Часовой и суточный электронные диспетчерские журналы содержат оперативную информацию, поступающую из ДС филиалов, граничных газотранспортных предприятий (ДО) и стран. Информация диспетчерских журналов используется для решения задач расчета изменения запаса газа, формирования суточного баланса, расчета товаротранспортной работы. Ведется автоматический контроль введенных допустимых значений технологических параметров.
Ведется учет выполнения ремонтных работ, производимых на линейной части магистральных газопроводов и компрессорных станциях, учитывается состояние плановых, внеплановых и аварийных работ. Предусматривается возможность включения в планы новых ремонтных работ, контроль их согласования с подразделениями и сторонними организациями, обмен данными ПДС с ДС филиалов, ПДС с ЦПДД.
Предусматривается ведение информации, описывающей действующую схему газотранспортной системы предприятия, расчет запаса газа в ней на любой момент времени, расчет изменений запаса газа с начала суток и с предыдущего расчета, представление аналитической информации в виде диаграмм, а также формирование для печати отчетов о запасе газа в системе.
Производится сравнение итогов поступления и потребления (отбора) газа, затрат на собственные нужды и величины потерь в ГТС. Рассчитываются объемы транспортируемого газа и товаротранспортной работы.
Сбор и сопровождение информации о составе и движении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств, грузовых механизмов, строительно-дорожной техники гаражного оборудования и других механизмов общего и производственного назначения. Этот функциональный блок обеспечивает информационную поддержку процесса повышения эффективности эксплуатации ТСМ на основе передовых информационных технологий.
Формируются следующие виды отчетов:
Ведение НСИ и паспортной информации выполняется централизованно. При формировании парка АТС учитывается, что поступление АТС на предприятие может происходить через лизинговую компанию, посредством покупки, взятием в аренду или через операцию дарения.
Учитываются перемещения и выбытия ТСМ, а также износ и пробег автошин. При обработке путевых листов происходит:
Предусматривается возможность расчета всех или конкретных путевых листов, т.е. расчет расхода горюче-смазочных материалов и нормы расхода топлива.
Реализованы функции автоматизации метрологического контроля (МК), включающие планирование и учет выполнения поверок и калибровок систем автоматического управления (САУ) и средств измерения (СИ). По результатам работ формируется большой перечень отчетов. В блоке планирования доступно:
Внедрение системы позволило объединить ключевые бизнес-процессы компании, обеспечив комплексный подход к управлению производственной и административной деятельностью.
Интегрирование разрозненных процессов в единое информационное пространство позволило устранить разрозненность данных и обеспечить согласованность управленческих решений. Взаимодействие с корпоративными системами Группы Газпром обеспечило соответствие общегрупповым стандартам и требованиям.
Достигнуты значительные улучшения в операционной деятельности, поскольку автоматизация рутинных операций высвободила ресурсы для решения стратегических задач, а единая платформа данных повысила качество аналитики и прогнозирования.
Система ориентирована на будущее развитие, ведь её архитектура предусматривает возможность дальнейшего расширения функциональности и интеграции новых технологических решений.
Более 20 лет непрерывного взаимодействия с ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» позволили создать действительно эффективную систему для автоматизации всех бизнес-процессов Общества. Именно на основе этого проекта, весь накопленный опыт и знания мы применили во всех решениях экосистемы АСМО.
